انواع ورق‌های گالوانیزه در شکل های مختلفی نظیر ورق‌های گالوانیزه گرم، گالوانیزه سرد، ورق‌های گالوانیزه آلومینیوم روی فولاد، ورق‌های گالوانیزه آلومینیوم روی آهن تولید می‌شوند. هر کدام از این انواع ورق‌های گالوانیزه، ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. شما پس از مطالعه این مقاله می توانید به صفحه ی مربوط به این محصولات مراجعه کنید و به مشاهده لیست قیمت انواع ورق گالوانیزه بپردازید. همچنین در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر و یا خرید انواع ورق گالوانیزه، می‌توانید با کارشناسان ما در فولاد جابری در ارتباط باشد.
انواع ورق گالوانیزه از نظر جنس
انواع ورق گالوانیزه معمولاً از جنس فولاد تولید می‌شوند. این فولاد ممکن است دارای پوشش‌های رویه‌ای از روی آهن یا فولاد گالوانیزه باشد. در برخی موارد، از فولاد آلومینیوم روی فولاد یا آلومینیوم روی آهن نیز استفاده می‌شود. هر یک از این انواع مواد جنس و ویژگی‌های خاص خود را دارند که بر اساس نیازهای مصرفی و شرایط محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع ورق گالوانیزه از نظر ضخامت، اندازه و شکل
انواع ورق گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف و کوتینگ‌های متنوع، بسته به نیازهای مصرفی و استانداردهای محلی یا بین‌المللی تولید می‌شوند. ضخامت‌های مختلف از 0.25 تا 2.5 میلی‌متر و کوتینگ‌های متفاوت از 80 تا 200 گرم بر متر مربع، به تنوع و تطابق با نیازهای صنایع مختلف اشاره دارد.
این اطلاعات نشان از تنوع گسترده این محصول در بازار را دارند. توجه به این نکته مهم است که از تأمین ورق‌های گالوانیزه با مشخصات دقیق و تطابق با استانداردهای موردنیاز برای هر کاربرد مشخص باید اطمینان حاصل شود.
انواع ورق گالوانیزه از نظر نوع گالوانیزاسیون
فرآیند گالوانیزه کردن انواع ورق های گالوانیزه می‌تواند به چند روش گالوانیزاسیون انجام شود:
ورق گالوانیزه گرم
فرآیند گالوانیزاسیون گرم یا “hot dip galvanizing” ورق‌های فولادی در وان فلز روی مذاب فرو می‌روند و سپس تمام سطح ورق به وسیله ی فلز روی پوشیده می‌شود. این فرآیند به لحاظ اقتصادی به صرفه است و می‌تواند مقاومت بالای فولاد را در برابر عوامل محیطی نامساعد افزایش دهد.
انجام فرآیند گالوانیزاسیون گرم بر روی انواع ورق گالوانیزه نیازمند طی کردن فرایندهای تمیزکاری، اسیدشویی و چربی‌زدایی ورق است تا سطح ورق آماده برای پوشش دادن به فلز روی باشد. این مراحل پیش از گالوانیزاسیون بسیار حیاتی هستند و از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند تا اطمینان حاصل شود که پوشش گالوانیزه به‌طور کامل و ماندگار بر روی ورق اعمال شود.
ورق گالوانیزه سرد
روش گالوانیزه سرد یا “electrogalvanization” با استفاده از یک محلول الکترولیتی انجام می‌شود که به آن فرآیند “آبکاری” نیز می‌گویند. این روش به انواع ورق گالوانیزه، امکان فراهم کردن پوششی همگن‌تر و یکنواخت‌تر می‌دهد، اما در عین حال، ضخامت سطح پوشش آن نسبت به روش گالوانیزه گرم نازکتر است.
از این روش برای تولید ورق‌های نازکتر و کاربردهایی که نیاز به ظاهری زیبا و صاف‌تر دارند استفاده می‌شود. اما در برخی موارد، ضخامت کمتری از پوشش گالوانیزه به نسبت گالوانیزاسیون گرم، ممکن است تأثیرات متفاوتی داشته باشد، بنابراین هنگام خرید ورق های گالوانیزه باید انتخاب مناسبی بر اساس نیازهای مصرفی خاص و شرایط کاربردی انجام شود.
روش پیش گالوانیزاسیون
پیش گالوانیزاسیون در انواع ورق گالوانیزه یک روش پوشش‌دهی فلزی است که معمولاً برای محافظت موقت قطعات فلزی در برابر زنگ زدگی و خوردگی استفاده می‌شود. در مرحله اول، قطعه فلزی تمیز شده و سپس در محلول نیکل یا روی غوطه ور می‌شوند تا پوششی از این فلزها بر روی سیکل به وجود آید. این پوشش موقت است و به قطعات فلزی کمک می‌کند تا از خوردگی و زنگ زدگی محافظت شوند.
پس از پیش گالوانیزاسیون، به‌طور نهایی، قطعات فلزی می‌توانند با استفاده از روش گالوانیزاسیون نهایی، که در بالا توضیح دادیم، به طور کامل پوشش داده شوند. این روشها باعث افزایش مقاومت قطعات فلزی در برابر زنگ زدگی و خوردگی می‌شوند و می‌توانند به عنوان روش‌های ترکیبی برای محافظت از قطعات فلزی استفاده شوند.
روش گالوانیلینگ
روش گالوانیله کردن انواع ورق گالوانیزه یک فرایند است که در آن ورق‌های فولادی یا دیگر مقاطع فولادی پس از گالوانیزه شدن، تحت یک فرآیند حرارتی به نام “آنیل” قرار می‌گیرند. این فرآیند باعث ایجاد یک روکش محافظی برای متریال زیرین می‌شود که فولاد را در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت بالایی می‌بخشد.
روش گالوانیله کردن همانند روش گالوانیزه‌گرم است با این تفاوت که پس از پوشش دادن به لایه‌ی ضخیمی از روی، از فلز روی بر روی ورق‌ها می‌توان از فرآیند آنیل مرتبط با گرمایش و سپس خنک کردن استفاده کرد تا روکش بهتری بر روی ورق‌ها ایجاد شود. این روش باعث می‌شود که ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی فولاد بهبود یابد و هیچگونه اثر مخربی بر سطح فولاد ایجاد نشود.
سخن پایانی
انواع ورق گالوانیزه از جنس‌ها و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند که هر یک استفاده‌ها و کاربردهای خاصی دارند. انتخاب ورق گالوانیزه مناسب بسته به نیازهای برنامه مورد استفاده و شرایط محیطی بسیار مهم است. می‌توان این انواع ورق‌ها را بر اساس ابعاد، ضخامت، و جنس فلزی مورد بررسی قرار داد. همچنین موقع خرید ورق های گالوانیزه مزایا و معایب هر نوع از ورق‌ها نیز بررسی شود تا درنهایت انتخاب مناسبی انجام شود.
شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت انواع ورق های گالوانیزه به صفحه ی این محصول در سایت فولاد جابری مراجعه کنید. و در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر و یا خرید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
سوالات متداول درباره ی انواع ورق های گالوانیزه
1-چه نوع ورق‌های گالوانیزه‌ای وجود دارد؟
ورق‌های گالوانیزه از نظر ضخامت، اندازه و مقاومت انواع متنوعی دارند. برخی از انواع معمول شامل ورق گالوانیزه ساده، ورق گالوانیزه رنگی، ورق آجدار گالوانیزه و ورق گالوانیزه ضدخوردگی می‌باشد.
2-چه عواملی بر کیفیت ورق‌های گالوانیزه تأثیر می‌گذارند؟
عواملی مانند ضخامت ورق، ترکیب شیمیایی پوشش گالوانیزه، روش پوشش‌دهی، و فرآیند گالوانیزه کردن می‌توانند بر کیفیت ورق‌های گالوانیزه تأثیرگذار باشند.
3-انواع ورق گالوانیزه را چگونه می‌توان نگهداری کرد؟
برای نگهداری انواع ورق گالوانیزه، می‌توان از روش‌هایی مانند پوشش‌دهی مجدد با پوشش‌های گالوانیزه یا رنگی، رعایت تمیزی و نظافت مناسب، و استفاده از روش‌های ضدزنگ مانند روش‌های کاتدیک و آنودیک استفاده کرد.
4-چه کاربردهایی برای انواع ورق‌های گالوانیزه وجود دارد؟
ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای رایج شامل صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنعت دریایی، صنایع غذایی و کشاورزی می‌باشد.
