هرچند آهن و فولاد از نظر سختی و مقاومت فشاری و کششی عمدتاً مقاوم هستند، اما در برابر اکسیداسیون و خوردگی حساسند. تغییرات شیمیایی که در اثر تماس با رطوبت و اکسیژن رخ می‌دهد، می‌تواند باعث آسیب و ضعف مواد فولادی شود. به همین دلیل، فرآیند گالوانیزه کردن این مواد با روکشی از روی به عنوان یک روش مؤثر برای جلوگیری از خوردگی و اکسیداسیون در فلزات استفاده می‌شود. این روش به مانند پوششی عمل می‌کند که فولاد را از عوامل خوردگی محافظت می‌کند و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد. در ادامه به این سوال پاسخ می دهیم که ورق گالوانیزه چیست و همچنین با مشخصات و کاربرد این ورق ها نیز آشنا خواهیم شد. شرکت فولاد جابری جزو معتبرترین شرکت ها برای خرید ورق گالوانیزه بشمار می رود.
ورق گالوانیزه چیست؟
ورق‌های آهنی یا فولادی گالوانیزه اصطلاحاً به عنوان ورق گالوانیزه شناخته می‌شوند. این ورق‌ها یا فولاد‌ها، با پوشش یک لایه نازک از رویه زنگ‌زدایی شده به نام رویاق‌زنگی (گالوانیزه)، از آلودگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌شوند. این پوشش مقاومت فوق‌العاده بالا در برابر زنگ‌زدگی و سایر خوردگی‌ها را به ورق گالوانیزه اعطا می‌کند.. از طرفی، این نوع ورق‌ها به خاطر خاصیت خودکفایی در مقابل زنگ‌زدگی، در محیط‌هایی که ممکن است مورد تماس با مواد شیمیایی یا آب و هوای مرطوب قرار گیرند، بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.
مشخصات ورق گالوانیزه
ورق‌های گالوانیزه اغلب از ورق‌های آهنی یا فولادی تشکیل شده‌اند که به وسیله پوشش دهی یک لایه نازک از رویاق‌زنگی (گالوانیزه)، از آلودگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌شوند. مشخصات ورق‌های گالوانیزه شامل ابعاد، ضخامت، نوع تولید (رول یا شیت)، و وزن آن‌ها می باشد، که می تواند بسته به نیازهای مختلف و تأمین‌کنندگان مختلف متغیر باشد.
از طریق تولید به صورت رول، معمولا ضخامت ورق‌های گالوانیزه بین 0.16 تا 6 میلی‌متر و عرض آن‌ها معمولا در محدوده 100 تا 125 سانتی‌متر است. وزن رول‌های ورق گالوانیزه نیز معمولا بین 5 تا 7 تن است.ورق‌های گالوانیزه به صورت شیت یا فابریک نیز معمولا با ضخامت‌های 0.18، 0.4، 0.9، 2 و 6 میلی‌متر و ابعاد 10002000* و 12502500* میلی‌متر تولید و عرضه می‌شوند. وزن شیت‌های ورق گالوانیزه معادل 3.5 تن می‌باشد. می‌توان با توجه به نیازهای خاص صنایع و نوع پروژه، مشخصات ورق‌های گالوانیزه را تنظیم مجدد کرد تا به بهترین شکل ممکن برآورده نیازهای صنایع مختلف شود.
نحوه تولید ورق گالوانیزه
فرآیند گالوانیزاسیون در ورق‌های فولادی به منظور ایجاد پوشش گالوانیزه به دو صورت سرد و گرم قابل انجام است. در روش گالوانیزاسیون سرد، ورق فولادی ابتدا با اسیدهای شیمیایی یا سطوح خوراکی شسته شده و سپس در حالتی که دما به مرز تشکیل بلور شکنندگی می‌رسد، به محلول رویاق زنگی (گالوانیزه) غوطه ور می‌شود. این فرآیند منجر به ایجاد یک لایه محافظ فوق العاده بر روی ورق فولادی می‌شود که آن را در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
در صورت استفاده از روش گالوانیزاسیون گرم، ورق‌های فولادی پس از عبور از فرآیند کوره‌ای گرم شکل‌دهی می‌شوند و سپس به محلول رویاق زنگی غوطه ور می‌شوند تا لایه محافظ گالوانیزه را به دست آورند. این روش به ویژه در برخی استفاده‌های خاص و در صنایع خودروسازی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با انجام یکی از این روش‌ها، ورق‌های گالوانیزه با ویژگی‌های منحصر به فردی تولید می‌شوند که به عنوان ماده و قطعه های اولیه استفاده می‌شوند. به دلیل تفاوت در روش تولید ورق ها طبیعتا قیمت ورق های گالوانیزه نیز با هم متغیر می باشد.
چند نوع ورق گالوانیزه داریم؟
ورق‌های گالوانیزه، بسته به نوع فرمینگ یا شکل‌دهی‌شان، می‌توانند انواع مختلفی داشته باشند که برای استفاده در صنایع گوناگون مناسبند. به طور معمول، ورق‌های گالوانیزه بر اساس نوع شکل‌دهی‌شان به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند:
- ورق‌های شیروانی: این نوع ورق‌ها به طرح‌های گوناگون سینوسی، کرکره‌ای، شادولاین، ذوزنقه‌ای و غیره شکل داده می‌شوند و عمدتا برای ساخت سقف‌ها استفاده می‌شوند.
- تیپ پالرمو یا فرم سفال: این نوع ورق‌های گالوانیزه به‌طور خاص برای استفاده در ساختمان‌ها و سیستم‌های سقفی طراحی شده‌اند و تنها بر روی ورق‌هایی با ضخامت 0.5 میلی متر قابل اجرا هستند.
ورق‌های گالوانیزه به دسته‌بندی‌های مختلفی بسته به نوع و کاربردهای مختلفی که برای آن‌ها در نظر گرفته می‌شود، تقسیم می‌شوند. بنابراین باید توجه داشت که خرید ورق های گالوانیزه بسته به نیاز و استفاده ما متفاوت خواهد بود.
کاربرد ورق گالوانیزه
ورق‌های گالوانیزه به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، قابلیت شکل‌پذیری، و وزن نسبتاً سبک، کاربردهای فراوانی دارند. این ورق‌ها معمولاً در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع فلزی، تولید ماشین‌آلات، صنایع دریایی و حمل‌و‌نقل، زیرساخت‌های شهری و مخازن ذخیره‌سازی مایعات استفاده می‌شوند. همچنین، به دلیل خواص عایق‌بری و مقاومت در برابر آب و هوای مرطوب، معمولاً در ساخت کشتی‌های دریایی، ساختمان‌های صنعتی و تجهیزات آب و فاضلاب نیز به عنوان ماده ساختاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. در کل، ورق‌های گالوانیزه به عنوان یک ماده ساختاری چندمنظوره شناخته می‌شوند که امکانات متنوعی در مخازن حمل و نقل، سازه‌های فلزی و ساختمان‌ها فراهم می‌کند.
خرید ورق های گالوانیزه
ورق‌های گالوانیزه به علت ویژگی‌های منحصربه فرد خود از جمله مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، شکل‌پذیری و وزن مناسب، از محصولات پرفروش و گرانبهایی در صنایع مختلف محسوب می‌شوند. این ورق‌ها توسط شرکت‌ها و برندهای مختلف تولید و با قیمت‌های متفاوت به بازار عرضه می‌شوند. انتخاب معتبرترین برندها و مشاوره با کارشناسان فنی در زمینه خرید و استفاده از این محصولات می‌تواند به انتخاب بهترین گزینه برای نیازهای خاص شما کمک کند.
فولاد جابری یکی از بهترین عرضه کنندگان این محصولات می باشد، که ورق‌های گالوانیزه را با بالاترین سطح کیفیت و مناسب‌ترین قیمت در اختیار مشتریان قرار می‌دهد. جهت دریافت مشاوره رایگان برای خرید ورق های گالوانیزه و تهیه بهترین نوع آن بسته به نیاز خود می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
سوالات متداول درباره ی ورق های گالوانیزه
- ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه ورقی است که به وسیله ی فرایند گالوانیزه‌سازی، با یک لایه ی نازکی از عنصر روی پوشانده شده است. این لایه روی باعث مقاومت بیشتر ورق در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود.
- چگونه فرایند گالوانیزه‌سازی انجام می‌شود؟
فرایند گالوانیزه‌سازی شامل غوطه‌ور کردن ورق در یک حوض حاوی روی مذاب است. ورق قبل از غوطه‌وری به صورتی پیش‌آماده می‌شود که سطح آن تمیز و آزاد از هرگونه روغن، چربی و ذرات دیگر باشد. پس از غوطه‌وری، ورق با لایه ی نازکی از روی پوشانده می‌شود.
- در چه صنایعی از ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌شود؟
ورق‌های گالوانیزه در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. برخی از این صنایع عبارتند از: ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع لوله و لوله‌کشی، صنایع لوازم خانگی، صنایع برق و الکترونیک و صنایع کشاورزی.
